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Fabricación de juntas de grado alimenticio para intercambiadores de calor de placas que se utilizan en la industria alimentaria

PC 50
MOQ
50 - 500pieces $5-10
Precio
Fabricación de juntas de grado alimenticio para intercambiadores de calor de placas que se utilizan en la industria alimentaria
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Modelo: Se trata de un sistema de calibración de la temperatura de la superficie.
El material: NBR HNBR EPDM HEPDM VITON FKM Silicón/CR/Neopreno
Cuota de producción: 50 piezas
Punto de trabajo: Lista de modelos de juntas para intercambiadores de calor de placas
Marca del producto: El valor de los residuos de los que se trate se calculará en función de la cantidad de residuos de l
Temperatura: ≤ 160°C
Nombre: Exchanger de calefacción
Certificado: El ISO
Tiempo de entrega: 7 días
Resaltar:

junta del cambiador de calor de la placa

,

Junta de grado alimenticio

,

Juntas industriales de alimentos

Información básica
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Victory
Certificación: ISO
Número de modelo: Serie Sondex
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Caja de madera
Tiempo de entrega: 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100000 piezas por mes
Descripción de producto

Descripción del producto

Procesamiento de control de calidad para la producción de la junta para el intercambiador de calor de placa


 

Cuando se producen juntas de intercambiadores de calor (PHE) para placas de grado alimenticio, normalmente se aplican varias medidas críticas de control de calidad para garantizar los más altos niveles de higiene y seguridad.Estos son algunos de los aspectos clave del control de calidad para las juntas PHE de grado alimenticio:

Verificación del material:

Inspección estricta de los componentes de las materias primas (por ejemplo, EPDM, caucho nitrílico) para garantizar que cumplan con la FDA y otras regulaciones pertinentes de seguridad alimentaria.
Pruebas de composición química, dureza y otras propiedades físicas para validar la idoneidad del material para aplicaciones alimentarias.
Precisión de las dimensiones:

Control dimensional preciso y gestión de tolerancias para garantizar un ajuste perfecto entre la junta y las placas PHE.
Utilización de técnicas de medición y medidores avanzados para verificar las dimensiones en las diversas etapas de la producción.
El acabado de la superficie:

Inspeccione meticulosamente el acabado de la superficie de la junta para eliminar cualquier rugosidad, grietas o irregularidades que puedan albergar bacterias o impurezas.
Procesos de pulido o acabado para lograr una superficie lisa y higiénica.
La limpieza:

Estrictos protocolos de limpieza y descontaminación durante el proceso de fabricación para eliminar cualquier posible contaminante.
Condiciones ambientales controladas, como salas limpias, para mantener un alto nivel de limpieza durante toda la producción.
Esterilización:

Esterilización terminal de las juntas terminadas, a menudo utilizando irradiación gamma o tratamiento con óxido de etileno, para garantizar que estén libres de contaminación microbiológica.
Trazabilidad:

Trazabilidad completa a nivel de lote, con registros detallados de las materias primas, los pasos de producción y los controles de calidad para permitir retiros efectivos si es necesario.
Pruebas y certificación:

Pruebas regulares para el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria relevantes, como la FDA, las normas sanitarias 3-A o las regulaciones europeas de contacto con alimentos.
Certificación de terceros para demostrar la idoneidad de las juntas para su uso en aplicaciones de grado alimenticio.
Mediante la aplicación de estas rigurosas medidas de control de calidad, los fabricantes de juntas PHE de grado alimenticio pueden garantizar los más altos niveles de higiene, seguridad y fiabilidad de sus productos,que cumplen los estrictos requisitos de la industria de alimentos y bebidas.

 

 

Se utilizará para el ensamblaje de los componentes de las máquinas de ensamblaje de calor.Los intercambiadores de calor de placas Sondex:

 

  1. Las juntas de los intercambiadores de calor deben resistir el deterioro o el daño cuando se exponen a los productos químicos presentes en los fluidos que se procesan.Esta resistencia química garantiza la longevidad de la junta y la fiabilidad general del intercambiador de calor.
  2. Las juntas deben ser capaces de soportar altas temperaturas sin comprometer su integridad, lo que es crucial para las aplicaciones en las que el intercambiador de calor opera a temperaturas elevadas.
  3. Las juntas pueden necesitar cumplir con las normas y regulaciones de la industria, lo que garantiza que cumplan con criterios específicos de rendimiento y seguridad para su uso en diversas aplicaciones industriales.
  4. Las juntas se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de diferentes modelos de intercambiadores de calor.y composición del material basado en las necesidades únicas de la aplicación.
  5. Para garantizar un rendimiento fiable, las juntas de los intercambiadores de calor se someten a pruebas de calidad durante el proceso de fabricación.y capacidad de sellado.

 

Marca/fabricante Modelo
Sondex

S1,S4,S4A,S7A,S8,S8A,S9A,S14,S14A,S17,S19A,S20A,S21A,S22A,S31A,S22,SW26,S37,SW40A,S41,S41A,S42,S42A,S62,S43

S47,SN51,S52,S64,S65,S81,S100,S121,SF123,SF160

 

 

Material de las juntas:

El material Rango de temperatura de funcionamiento Condiciones de uso
Accesorios para el transporte de gas ≤ 135°C Resistente a los aceites minerales, animales, vegetales y otros medios no polares
Accesorios para la fabricación de acero -5°C a 150°C Resistente al petróleo crudo que contiene azufre, a los medios mezclados que contienen H2S, al aceite comestible a altas temperaturas y a otros medios no polares
Envases de EPDM ≤ 160°C Resistente al agua caliente, al vapor de agua, a las bebidas comestibles y a la esterilización de la leche a altas temperaturas
Envases de EPR a base de disolventes -20°C a 150°C Solventes polares y muchos otros solventes buenos, como los solventes lipídicos.
Envases de Viton universales ≤ 180°C Aceites minerales no polares, lubricantes y otros combustibles que contengan alcohol
Envases especiales de caucho fluorado 30°C a 130°C Ácidos inorgánicos que contienen oxígeno, tales como ácidos y bases de alta concentración

 

Proceso de fabricación de juntas para intercambiadores de calor de placas.

  1. El primero es el proceso de mezcla de compuestos de caucho, es decir, mezcla de diversas materias primas y materiales auxiliares de acuerdo con los requisitos de la fórmula;
  2. El segundo es el paso de formación del material de caucho en blanco, es decir, el material de caucho se transforma en tiras de caucho a través de equipos de extrusión;
  3. El tercero es el proceso de moldeo por compresión, donde la tira de caucho no vulcanizada se coloca en la cavidad del molde caliente, el molde se cierra para la vulcanización,y la junta de goma de sellado se forma en el equipo de prensa;
  4. La cuarta es la postvulcanización, es decir, la junta moldeada y vulcanizada se coloca en un horno en estado estático para completar finalmente la vulcanización;
  5. La quinta es la inspección del producto terminado, es decir, la toma de muestras de algunos productos terminados para la prueba del producto terminado de acuerdo con las normas de proceso.

Fabricación de juntas de grado alimenticio para intercambiadores de calor de placas que se utilizan en la industria alimentaria 0Fabricación de juntas de grado alimenticio para intercambiadores de calor de placas que se utilizan en la industria alimentaria 1

 

Método de instalación


Las juntas de sellado del intercambiador de calor de placa se pueden dividir en 3 formas según el método de instalación en las placas de intercambiador de calor:

1Tipo de adhesión directa: después de aplicar sellador en la junta de sellado, se pega directamente en la ranura de instalación de la placa de intercambio de calor.

2Tipo de incrustación de clavos de plástico: la placa de intercambio de calor está diseñada con agujeros de montaje y las uñas de goma están diseñadas en el lado de la junta de sellado.Después de colocar la junta de sellado en la ranura de instalación, los clavos de goma están incrustados en los orificios de montaje.

3. Tipo snap-on: Hay hebillas en el lado de la junta de sellado, y las hebillas se utilizan para fijar la junta de sellado en la placa de intercambio de calor.

La junta de sellado utiliza diferentes tipos de caucho de acuerdo con diferentes medios y temperaturas de funcionamiento.

 

Pregunta y respuesta


P1: ¿El producto de juntas viene con garantía?

A1: Las juntas son accesorios de consumo, y el ciclo de sustitución se determina generalmente de acuerdo con las condiciones específicas de uso por el cliente.temperatura, etc. Por lo general, recomendamos comprar más para fines de reemplazo y respaldo.

 

P2: ¿Existe un descuento disponible para compras al por mayor o a granel?

Respuesta: Sí, ofrecemos descuentos para compras al por mayor y a granel.por favor, póngase en contacto con nuestro departamento mayorista o equipo de servicio al cliente para obtener información sobre descuentos mayoristas y cantidades mínimas de compra.

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