Descripción del producto
Procesamiento de control de calidad para la producción de la junta para el intercambiador de calor de placa
Cuando se producen juntas de intercambiadores de calor (PHE) para placas de grado alimenticio, normalmente se aplican varias medidas críticas de control de calidad para garantizar los más altos niveles de higiene y seguridad.Estos son algunos de los aspectos clave del control de calidad para las juntas PHE de grado alimenticio:
Verificación del material:
Inspección estricta de los componentes de las materias primas (por ejemplo, EPDM, caucho nitrílico) para garantizar que cumplan con la FDA y otras regulaciones pertinentes de seguridad alimentaria.
Pruebas de composición química, dureza y otras propiedades físicas para validar la idoneidad del material para aplicaciones alimentarias.
Precisión de las dimensiones:
Control dimensional preciso y gestión de tolerancias para garantizar un ajuste perfecto entre la junta y las placas PHE.
Utilización de técnicas de medición y medidores avanzados para verificar las dimensiones en las diversas etapas de la producción.
El acabado de la superficie:
Inspeccione meticulosamente el acabado de la superficie de la junta para eliminar cualquier rugosidad, grietas o irregularidades que puedan albergar bacterias o impurezas.
Procesos de pulido o acabado para lograr una superficie lisa y higiénica.
La limpieza:
Estrictos protocolos de limpieza y descontaminación durante el proceso de fabricación para eliminar cualquier posible contaminante.
Condiciones ambientales controladas, como salas limpias, para mantener un alto nivel de limpieza durante toda la producción.
Esterilización:
Esterilización terminal de las juntas terminadas, a menudo utilizando irradiación gamma o tratamiento con óxido de etileno, para garantizar que estén libres de contaminación microbiológica.
Trazabilidad:
Trazabilidad completa a nivel de lote, con registros detallados de las materias primas, los pasos de producción y los controles de calidad para permitir retiros efectivos si es necesario.
Pruebas y certificación:
Pruebas regulares para el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria relevantes, como la FDA, las normas sanitarias 3-A o las regulaciones europeas de contacto con alimentos.
Certificación de terceros para demostrar la idoneidad de las juntas para su uso en aplicaciones de grado alimenticio.
Mediante la aplicación de estas rigurosas medidas de control de calidad, los fabricantes de juntas PHE de grado alimenticio pueden garantizar los más altos niveles de higiene, seguridad y fiabilidad de sus productos,que cumplen los estrictos requisitos de la industria de alimentos y bebidas.
Se utilizará para el ensamblaje de los componentes de las máquinas de ensamblaje de calor.Los intercambiadores de calor de placas Sondex:
Marca/fabricante | Modelo |
Sondex |
S1,S4,S4A,S7A,S8,S8A,S9A,S14,S14A,S17,S19A,S20A,S21A,S22A,S31A,S22,SW26,S37,SW40A,S41,S41A,S42,S42A,S62,S43 S47,SN51,S52,S64,S65,S81,S100,S121,SF123,SF160 |
Material de las juntas:
El material | Rango de temperatura de funcionamiento | Condiciones de uso |
Accesorios para el transporte de gas | ≤ 135°C | Resistente a los aceites minerales, animales, vegetales y otros medios no polares |
Accesorios para la fabricación de acero | -5°C a 150°C | Resistente al petróleo crudo que contiene azufre, a los medios mezclados que contienen H2S, al aceite comestible a altas temperaturas y a otros medios no polares |
Envases de EPDM | ≤ 160°C | Resistente al agua caliente, al vapor de agua, a las bebidas comestibles y a la esterilización de la leche a altas temperaturas |
Envases de EPR a base de disolventes | -20°C a 150°C | Solventes polares y muchos otros solventes buenos, como los solventes lipídicos. |
Envases de Viton universales | ≤ 180°C | Aceites minerales no polares, lubricantes y otros combustibles que contengan alcohol |
Envases especiales de caucho fluorado | 30°C a 130°C | Ácidos inorgánicos que contienen oxígeno, tales como ácidos y bases de alta concentración |
Proceso de fabricación de juntas para intercambiadores de calor de placas.
Método de instalación
Las juntas de sellado del intercambiador de calor de placa se pueden dividir en 3 formas según el método de instalación en las placas de intercambiador de calor:
1Tipo de adhesión directa: después de aplicar sellador en la junta de sellado, se pega directamente en la ranura de instalación de la placa de intercambio de calor.
2Tipo de incrustación de clavos de plástico: la placa de intercambio de calor está diseñada con agujeros de montaje y las uñas de goma están diseñadas en el lado de la junta de sellado.Después de colocar la junta de sellado en la ranura de instalación, los clavos de goma están incrustados en los orificios de montaje.
3. Tipo snap-on: Hay hebillas en el lado de la junta de sellado, y las hebillas se utilizan para fijar la junta de sellado en la placa de intercambio de calor.
La junta de sellado utiliza diferentes tipos de caucho de acuerdo con diferentes medios y temperaturas de funcionamiento.
Pregunta y respuesta
P1: ¿El producto de juntas viene con garantía?
A1: Las juntas son accesorios de consumo, y el ciclo de sustitución se determina generalmente de acuerdo con las condiciones específicas de uso por el cliente.temperatura, etc. Por lo general, recomendamos comprar más para fines de reemplazo y respaldo.
P2: ¿Existe un descuento disponible para compras al por mayor o a granel?
Respuesta: Sí, ofrecemos descuentos para compras al por mayor y a granel.por favor, póngase en contacto con nuestro departamento mayorista o equipo de servicio al cliente para obtener información sobre descuentos mayoristas y cantidades mínimas de compra.