M15B M15M Placa de intercambiador de calor de alta theta con junta para una refrigeración óptima

Descripción del producto

M15B M15M Placa de intercambiador de calor de alta theta con junta para una refrigeración óptima

Placas de intercambiadores de calor

Las placas de intercambiadores de calor son componentes utilizados en los intercambiadores de calor de placas, que son dispositivos diseñados para transferir calor de un fluido a otro.Estas placas suelen estar hechas de metal y están dispuestas de tal manera que permiten una transferencia de calor eficiente entre los dos fluidos manteniéndolos físicamente separados.

La necesidad de placas de intercambiador de calor surge de la necesidad de transferir eficientemente el calor entre dos fluidos sin permitir que se mezclen.y aplicaciones residenciales donde la transferencia de calor es esencial para procesos como la calefacción, refrigeración y recuperación de energía térmica.

Las razones principales para utilizar placas de intercambiadores de calor para la transferencia de calor incluyen:

1Transferencia de calor eficiente: Las placas de intercambiador de calor están diseñadas para maximizar el área de superficie disponible para la transferencia de calor entre los dos fluidos, lo que resulta en un intercambio térmico eficiente y rápido.

2Diseño compacto: los intercambiadores de calor de placa con placas de intercambiador de calor ofrecen una solución compacta y eficiente en el espacio para la transferencia de calor en comparación con los intercambiadores de calor tradicionales de cáscara y tubo.

3Versatilidad: las placas de intercambiadores de calor pueden configurarse en diferentes patrones y diseños para acomodar varios tipos de fluidos, tasas de flujo y diferencias de temperatura,haciendo que sean versátiles para una amplia gama de aplicaciones.

4Eficiencia energética: al facilitar una transferencia de calor eficiente, las placas de intercambiadores de calor contribuyen al ahorro de energía y a una mayor eficiencia de los procesos en los sistemas de calefacción y refrigeración.

Los productos son principalmente adecuados para ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, etc.

Aplicaciones

Configuración del espesor de la placa del intercambiador de calor

• AISI 304 es generalmente de 0,4 o 0,5 mm de espesor
• AISI 316 es siempre 0,5 y 0,6 mm
• 254 SMO (alta aleación) típicamente 0,6 mm
• Las placas de titanio son siempre de 0,5 y 0,6 mm
• Algunos tienen placas más gruesas (para aplicaciones de alta presión)
• Algunos PHEs tienen 0,4 mm (operación de baja presión)
• C-276 Hastelloy (aleación de níquel) normalmente 0,6 mm

Proceso de producción:

• Preparación de materias primas: Las placas de acero inoxidable de alta calidad se seleccionan como materias primas debido a su excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica.El espesor de la placa se determina sobre la base de las especificaciones del producto y los requisitos de diseño.
• Cortado y nivelado: Las placas de acero inoxidable se cortan con precisión utilizando máquinas herramienta para cumplir con los requisitos de diseño.
• Estampado: Las placas aplanadas son estampadas con una prensa hidráulica para crear patrones específicos de espina de arenque.Se mantiene un control preciso durante el proceso de estampado para evitar la deformación o el daño de la placa.
• Tratamiento de la superficie: Las placas se someten a un tratamiento de superficie como el pulido, el chorro de arena o el recubrimiento para mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de transferencia de calor.La elección del método de tratamiento depende de las necesidades específicas.
• Ensamblaje e inspección: Las placas se ensamblan de acuerdo con los requisitos de diseño, formando un intercambiador de calor de placa desmontable con sellos de juntas de goma o un intercambiador de calor de placa totalmente soldado mediante soldadura por arco de argón.Se garantiza un ajuste ajustado y la ausencia de huecos durante el montajeDespués del ensamblaje se realiza una rigurosa prueba de presión de rendimiento y se emite un informe de fábrica para verificar el cumplimiento de las normas de calidad.
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