Placas de intercambiadores de calor
Hojas de placas de juntas de acero inoxidable, titanio y aleación de níquel para intercambiadores de calor
El proceso de fabricación de las placas de intercambiadores de calor suele implicar el estampado o prensado de las placas utilizando diversos materiales como acero inoxidable, titanio, aleaciones de níquel,y hasta ciertos plásticosLa selección de estos materiales se basa en consideraciones tales como la conductividad térmica, la resistencia a la corrosión y la compatibilidad con los fluidos utilizados en el intercambiador de calor.
Las placas de intercambiadores de calor utilizan comúnmente los siguientes materiales:
1Acero inoxidable: Conocido por su resistencia a la corrosión y durabilidad, el acero inoxidable es adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
2Titanio: con una excelente resistencia a la corrosión, el titanio es particularmente adecuado para entornos agresivos.
3. aleaciones de níquel: las aleaciones de níquel ofrecen una buena resistencia a altas temperaturas y productos químicos agresivos, por lo que son adecuados para condiciones de funcionamiento exigentes.
4. aleaciones de cobre: Las aleaciones de cobre son conocidas por su alta conductividad térmica, lo que las hace eficientes para aplicaciones de transferencia de calor.
Las ventajas de utilizar diferentes materiales en las placas de los intercambiadores de calor son las siguientes:
1Acero inoxidable: ofrece buena resistencia a la corrosión, durabilidad y rentabilidad.
2Titanio: proporciona una excelente resistencia a la corrosión, es ligero y tiene una alta relación resistencia/peso.
3. aleaciones de níquel: exhiben resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
4. aleaciones de cobre: posee una conductividad térmica superior para una transferencia de calor eficiente.
Las desventajas del uso de estos materiales son las siguientes:
1Acero inoxidable: Tiene una conductividad térmica más baja en comparación con otros materiales.
2Titanio: viene con un costo más alto en comparación con algunos otros materiales.
3. aleaciones de níquel: conlleva un mayor coste y puede no ser adecuado para todas las aplicaciones.
4. aleaciones de cobre: pueden ser susceptibles a la corrosión en ciertos ambientes.
Las ventajas y desventajas de estos materiales dependen de la aplicación específica y de las condiciones de funcionamiento del intercambiador de calor.
| Marca del producto | Modelo |
| El Vicarb | V4, V8, VU8, V13, V20, V28, V45, V60 |
| El material | Especificación |
| Acero inoxidable | SUS304 316 316L 310S 904 |
| Titanio y aleación de titanio y paladio | El número de unidades de producción es: |
| ¿ Qué es esto? | C276 D205 B2G |
| El níquel | Ni200 Ni201 |
| El molybdeno | 254 |
Material de las placas del intercambiador de calor
1El acero inoxidable (SUS304 y SUS316L) es adecuado para aplicaciones que involucran agua purificada, agua de río, aceite alimenticio y aceite mineral debido a su resistencia a la corrosión y compatibilidad.
2El titanio puro industrial y la aleación de titanio y paladio (titanio y paladio) se recomiendan para su uso con agua de mar, agua salada y compuestos de sal debido a su excepcional resistencia a la corrosión.
3La aleación Hastelloy está diseñada específicamente para el manejo de ácido sulfúrico concentrado, ácido clorhídrico y ácido fosfórico,lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren resistencia a estas sustancias corrosivas.
4El níquel es adecuado para aplicaciones de soda cáustica a altas temperaturas y concentraciones debido a su capacidad para soportar condiciones adversas a temperaturas y concentraciones elevadas.
Pregunta y respuesta
1P: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante profesional de intercambiadores de calor de placas, placas, juntas, moldes de placas con 18 años de experiencia.
P: ¿Puedo personalizar muestras de placas de intercambiadores de calor?
R: Sí, damos la bienvenida a la orden de muestra para probar y comprobar la calidad.
