Suministradores de juntas PHE de plástico personalizados para intercambiadores de calor de placas

Descripción del producto

Procesamiento de control de calidad para la producción de la junta para el intercambiador de calor de placa

Durante la producción de juntas para intercambiadores de calor de placa (PHE), los procesos de control de calidad son esenciales para garantizar que las juntas cumplan con las normas y especificaciones requeridas.Aquí hay algunos procesos clave de control de calidad que se implementan típicamente durante la producción de juntas:

Inspección de materiales:Verificar la calidad y las especificaciones de las materias primas utilizadas para la producción de juntas, asegurándose de que cumplen las normas requeridas.

Precisión de las dimensiones:Compruebe las dimensiones y las tolerancias de las juntas para asegurarse de que cumplen las especificaciones de diseño.

Inspección visual:Realice inspecciones visuales para identificar cualquier defecto superficial, irregularidad o imperfección en las juntas.

Pruebas de propiedades físicas:Realizar ensayos para evaluar las propiedades físicas tales como dureza, resistencia a la tracción, conjunto de compresión y elongación para garantizar que las juntas cumplan con los requisitos de rendimiento.

Prueba de fugas:Se realizarán ensayos de fuga para verificar la integridad de sellado de las juntas a presión para garantizar que evitan la fuga de líquido.

Pruebas funcionales:Probar las juntas en condiciones de funcionamiento simuladas para evaluar su rendimiento y durabilidad.

Documentación y trazabilidad:Mantener registros detallados de los procesos de producción, los resultados de las pruebas y los controles de control de calidad para fines de trazabilidad y garantía de calidad.

Al implementar estos procesos de control de calidad en toda la producción de juntas, los fabricantes pueden garantizar que las juntas cumplan con los estándares de calidad, funcionen eficazmente en los sistemas PHE,y proporcionan propiedades de sellado confiables.

Se utilizará para el ensamblaje de los componentes de las máquinas de ensamblaje de calor.Los intercambiadores de calor de placas Sondex:

1. Las juntas de los intercambiadores de calor deben resistir el deterioro o el daño cuando se exponen a los productos químicos presentes en los fluidos que se procesan.Esta resistencia química garantiza la longevidad de la junta y la fiabilidad general del intercambiador de calor.
2. Las juntas deben ser capaces de soportar altas temperaturas sin comprometer su integridad, lo que es crucial para aplicaciones en las que el intercambiador de calor opera a temperaturas elevadas.
3. Es posible que las juntas tengan que cumplir con las normas y reglamentos de la industria, lo que garantiza que cumplan con criterios específicos de rendimiento y seguridad para su uso en diversas aplicaciones industriales.
4. Las juntas se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de diferentes modelos de intercambiadores de calor.y composición del material basado en las necesidades únicas de la aplicación.
5. Para garantizar un rendimiento fiable, las juntas de los intercambiadores de calor se someten a pruebas de calidad durante el proceso de fabricación.y capacidad de sellado.

Material de las juntas:

Proceso de fabricación de juntas para intercambiadores de calor de placas.

1. El primero es el proceso de mezcla de compuestos de caucho, es decir, mezcla de diversas materias primas y materiales auxiliares de acuerdo con los requisitos de la fórmula;
2. El segundo paso es el de formar el material de caucho en blanco, es decir, el material de caucho se transforma en tiras de caucho mediante equipos de extrusión.
3. El tercero es el proceso de moldeo por compresión, donde la tira de goma no vulcanizada se coloca en la cavidad del molde caliente, el molde se cierra para la vulcanización,y la junta de goma de sellado se forma en el equipo de prensa;
4. La cuarta es la postvulcanización, es decir, la junta moldeada y vulcanizada se coloca en un horno en estado estático para completar finalmente la vulcanización;
5. La quinta es la inspección del producto terminado, es decir, la toma de muestras de algunos productos terminados para la prueba del producto terminado de acuerdo con las normas de proceso.

Método de instalación

Las juntas de sellado del intercambiador de calor de placa se pueden dividir en 3 formas según el método de instalación en las placas de intercambiador de calor:

1Tipo de adhesión directa: después de aplicar sellador en la junta de sellado, se pega directamente en la ranura de instalación de la placa de intercambio de calor.

2Tipo de incrustación de clavos de plástico: la placa de intercambio de calor está diseñada con agujeros de montaje y las uñas de goma están diseñadas en el lado de la junta de sellado.Después de colocar la junta de sellado en la ranura de instalación, los clavos de goma están incrustados en los orificios de montaje.

3. Tipo snap-on: Hay hebillas en el lado de la junta de sellado, y las hebillas se utilizan para fijar la junta de sellado en la placa de intercambio de calor.

La junta de sellado utiliza diferentes tipos de caucho de acuerdo con diferentes medios y temperaturas de funcionamiento.

Pregunta y respuesta

P1: ¿El producto de juntas viene con garantía?

A1: Las juntas son accesorios de consumo, y el ciclo de sustitución se determina generalmente de acuerdo con las condiciones específicas de uso por el cliente.La temperatura, etc. Por lo general, recomendamos comprar más para fines de reemplazo y respaldo.

P2: ¿Existe un descuento disponible para compras al por mayor o a granel?

Respuesta: Sí, ofrecemos descuentos para compras al por mayor y a granel.por favor, póngase en contacto con nuestro departamento mayorista o equipo de servicio al cliente para obtener información sobre descuentos mayoristas y cantidades mínimas de compra.