Exchanger de calor de placa corrugada y refrigeración de recuperación de calor

Descripción del producto

Recuperación de calor y refrigeración Placa de intercambiador de calor alfafalaval con material de titanio SS316 SS304

Placas de intercambiadores de calor

1. Las placas de intercambiadores de calor son los componentes clave de los intercambiadores de calor de placas.2 mejora de la rigidez de la placa para soportar una mayor presión.
2. La forma corrugada de la placa de transferencia de calor tiene una gran influencia en la eficiencia de transferencia de calor y la resistencia al flujo.Las placas onduladas de espina de arenque y las placas onduladas horizontales rectas son las más utilizadas.
3. La forma de la sección transversal de la placa corrugada de hueso de arenque es generalmente triangular, y el ángulo entre los huesos de arenque es generalmente.El fluido fluye desde un agujero angular en un extremo de la placa y puede fluir desde el agujero angular en el mismo lado en el otro extremo, que se llama "flujo unilateral", o puede fluir desde el agujero angular en el otro lado del otro extremo, que se llama "flujo diagonal".
4. La placa corrugada de espina de arenque no solo tiene una buena rigidez, sino que también tiene un mejor rendimiento de transferencia de calor.El coeficiente de transferencia de calor del intercambiador de calor agua-agua de placa corrugada de espina de arenque mejorado en el país alcanza más deSin embargo, la resistencia al flujo de las placas onduladas de espina de arenque es grande y no es adecuada para fluidos que contienen partículas o fibras.
5. La placa ondulada horizontal recta es una placa ondulada horizontal recta con una forma de sección transversal de triángulo isósceles.y se puede alcanzar el coeficiente de transferencia de calor agua-aguaOtras formas de sección transversal incluyen las ondulaciones triangulares pliadas (British APV Company) y las ondulaciones escalonadas (placas tipo NPH fabricadas por Japan Distillation Industry),todos los cuales entran en esta categoría.

Los productos son principalmente adecuados para el tratamiento de / ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, etc.

Aplicaciones

Configuración del espesor de la placa del intercambiador de calor

• AISI 304 es generalmente de 0,4 o 0,5 mm de espesor
• AISI 316 es siempre 0,5 y 0,6 mm
• 254 SMO (alta aleación) típicamente 0,6 mm
• Las placas de titanio son siempre de 0,5 y 0,6 mm
• Algunos tienen placas más gruesas (para aplicaciones de alta presión)
• Algunos PHEs tienen 0,4 mm (operación de baja presión)
• C-276 Hastelloy (aleación de níquel) normalmente 0,6 mm

Proceso de producción:

• Preparación de materias primas: Las placas de acero inoxidable de alta calidad se seleccionan como materias primas debido a su excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica.El espesor de la placa se determina sobre la base de las especificaciones del producto y los requisitos de diseño.
• Cortado y nivelado: Las placas de acero inoxidable se cortan con precisión utilizando máquinas herramienta para cumplir con los requisitos de diseño.
• Estampado: Las placas aplanadas son estampadas con una prensa hidráulica para crear patrones específicos de espina de arenque.Se mantiene un control preciso durante el proceso de estampado para evitar la deformación o el daño de la placa.
• Tratamiento de la superficie: Las placas se someten a un tratamiento de superficie como el pulido, el chorro de arena o el recubrimiento para mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de transferencia de calor.La elección del método de tratamiento depende de las necesidades específicas.
• Ensamblaje e inspección: Las placas se ensamblan de acuerdo con los requisitos de diseño, formando un intercambiador de calor de placa desmontable con sellos de juntas de goma o un intercambiador de calor de placa totalmente soldado mediante soldadura por arco de argón.Se garantiza un ajuste ajustado y la ausencia de huecos durante el montajeDespués del ensamblaje se realiza una rigurosa prueba de presión de rendimiento y se emite un informe de fábrica para verificar el cumplimiento de las normas de calidad.
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