¿Cómo limpiar la placa del intercambiador de calor?

Las etapas de limpieza de los intercambiadores de calor de placas suelen incluir las siguientes etapas:

1Preparación: Asegúrese de aislar el intercambiador de calor de la placa del sistema y cerrar todas las válvulas conectadas a él.

2Limpieza de descalcificación: añadir el detergente de descalcificación configurado en proporción al agua circulante en el tanque de limpieza para limpiar y descalcificar la caldera.Determinar el tiempo del ciclo de limpieza y la cantidad de productos químicos que se añadirán en función de la cantidad de escamasDespués de confirmar que toda la escala se ha limpiado, pasar al siguiente paso del proceso de limpieza.

3Limpieza con agua limpia: después de conectar el equipo de limpieza y la caldera, circule agua limpia durante 10 minutos para comprobar el estado del sistema para detectar fugas y eliminar el óxido flotante.

4. Pelar limpieza anticorrosión

Se añade un agente de eliminación de la superficie y un agente de liberación lenta en proporción al agua circulante del tanque de limpieza, y se hace un ciclo de 20 minutos para separar la balanza y los componentes que se limpian.Al mismo tiempoEl tratamiento anticorrosivo se realiza en las superficies de objetos sin escala para reducir el tiempo necesario para la descongelación y limpieza.

5Inspección: compruebe el intercambiador de calor de la placa para detectar suciedad o depósitos visibles. Si es necesario, repita el proceso de limpieza o considere utilizar otros métodos de limpieza.

6Tratamiento con revestimiento pasivo:La adición de un agente de revestimiento de pasivación al tratamiento de revestimiento de pasivación en el sistema de limpieza de la caldera tiene un buen efecto para reducir la corrosión de las tuberías y los componentes y la formación de nuevo óxido.

Cabe señalar que los pasos específicos de limpieza pueden variar según el tipo y el diseño del intercambiador de calor de placa y la naturaleza de la contaminación.se recomienda buscar ayuda profesional basada en el modelo específico del intercambiador de calor para garantizar la precisión del funcionamiento y reducir la ocurrencia de errores.