Placa de intercambiador de calor de patrón de herringbone con recubrimiento en polvo

July 29, 2024

 

Diseño:
El patrón de hueso de arenque se refiere a un diseño en el que la superficie de la placa adquiere una apariencia corrugada similar a un hueso de arenque.Este diseño aumenta la turbulencia del fluido y mejora así la eficiencia del intercambio de calor.
El arreglo ondulado rompe efectivamente la capa de borde, mejorando la mezcla de fluidos y mejorando la transferencia de calor.

Ventajas:
Mejora de la eficiencia del intercambio de calor: el diseño de cartón ondulado de espina de arenque mejora las características de flujo del fluido, lo que resulta en una transferencia de calor más uniforme.
Reducción de la resistencia térmica: el flujo de fluido mejorado reduce la resistencia térmica durante la transferencia de calor.

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Características del revestimiento:
El recubrimiento en polvo es un recubrimiento que se forma mediante la aplicación electrostática de un recubrimiento en polvo que se adhiere uniformemente a una superficie metálica y luego se cura por calor.
El recubrimiento se compone generalmente de resinas epoxi, poliéster u otras resinas sintéticas y tiene una excelente resistencia a la corrosión, la abrasión y el clima.

Ventajas:
Resistencia a la corrosión: el recubrimiento en polvo es eficazmente resistente a la corrosión y es adecuado para entornos químicos y de alta humedad.
Resistencia a la abrasión: mejora de la resistencia a la abrasión de la lámina, prolongando su vida útil.
Estética: La superficie de recubrimiento es lisa y tiene una buena apariencia, adecuada para aplicaciones que requieren una apariencia estética.
Resistencia a altas temperaturas: el recubrimiento en polvo funciona bien en ambientes de alta temperatura, por lo que es adecuado para aplicaciones de intercambio de calor a altas temperaturas.

Áreas de aplicación
Industria química:
Para las aplicaciones de intercambio de calor que manejan medios químicos agresivos, el recubrimiento en polvo proporciona una protección adicional.
Petroquímica:
En la refinación y el procesamiento de petróleo, el recubrimiento en polvo mejora la durabilidad y la resistencia a la corrosión de la hoja.
Industria farmacéutica:
Adecuado para sistemas de calefacción y refrigeración en procesos farmacéuticos, manteniendo un buen rendimiento de intercambio de calor y resistencia a la corrosión.
Alimentos y bebidas:
En el procesamiento de alimentos y en la producción de bebidas, los recubrimientos en polvo ayudan a prevenir la contaminación y a mejorar la vida útil de los equipos.
Calentamiento, ventilación y aire acondicionado (HVAC):
Se utiliza en sistemas de calefacción y refrigeración en edificios comerciales e industriales para mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
Industria energética:
En centrales eléctricas y sistemas de recuperación de energía para proporcionar un intercambio de calor eficiente y mejorar la durabilidad del equipo.
Mantenimiento y cuidado
Inspección periódica: revise regularmente el estado de las placas y revestimientos para asegurarse de que no haya daños o descamación.
Limpieza: las placas se limpian regularmente de acuerdo con las características del fluido y las condiciones de uso para evitar depósitos que afecten a la eficiencia del intercambio de calor.
Reparación: Si se detecta que el revestimiento en polvo está dañado, debe repararse o revestirse a tiempo para mantener su resistencia a la corrosión y la abrasión.

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